生物膜法中,微生物附着在填料的表面,形成胶质相连的生物膜。生物膜一般呈蓬松的絮状结构,微孔较多,表面积很大,具有很强的吸附作用,有利于微生物进一步对这些被吸附的有机物分解和利用。在处理过程中,水的流动和空气的搅动使生物膜表面和水不断接触,废水中的有机污染物和溶解氧为生物膜所吸附,生物膜上的微生物不断分解这些有机物质,在氧化分解有机物质的同时,生物膜本身也不断---,衰老的生物膜脱落下来---出水从生物处理设施中带出并在沉淀池中与水分离。生物膜法的污泥浓度一般在6-8g/l。
双膜法预处理工艺 先利用孔径在 20——2000ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤,可截留蛋白质、各类酶、---等胶体物质和大分子物质在浓缩液中,而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜,进入透过水中。 由于透过水水量减少,焦化废水处理报价,而盐量没变,所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在 1——20ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透,无机盐、糖类、---酸、bod、cod 等被截留在浓缩液中,只有水和溶剂进入透过水中,盐在浓缩液中浓度进一步增加,送去蒸发结晶除盐。 双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量,从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问题: 超滤前要调 p h 为中性、去硬度、去 ss 净化等; 原水含盐量在 5000mg/l以下,焦化废水处理费用,否则透过水量就太低了,脱盐率也降低; 由于膜要经常水洗、酸洗、碱洗保护,膜的使用寿命也有限,运行成本也是比较高的; 问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办?!如能提取有价物质或有大量可生化废水稀释一起处理还好,否则,如回用会增加污染积累;如焚烧,则投资和运行成本---; 对含盐量超过 5000mg/l的废水可直接蒸发结晶除盐了,再用膜法没什么意义,但是要提醒的是:蒸发结晶除盐前还是要进行有效预处理的。
铬鞣废水铬鞣废水主要污染物是重金属ce3+,浓度约为3-4g/l,ph值呈弱酸性。处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。国内90%的制革厂采用碱沉淀法,焦化废水处理,将石灰、、氧---等加入废铬液,反应、脱水得含铬污泥,用---溶解后可再回用到鞣制工段。反应时ph值在8.2-8.5,温度在40℃沉淀,焦化废水处理公司,碱沉淀剂以氧---,铬回收率为99%,出水铬的浓度小于1 mg/l。但此法适用于大型制革厂,且回收铬泥中的可溶性油脂、蛋白质等杂质会影响鞣制效果。
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