微孔过滤膜系统在石油开采过程中，常会遇到地层致密的情况，地层渗透率较低且要求水中悬浮物很低（小于1mg／l），并且对粒径控制要求---（小于1μm）。为了---水质，80年始国外就大量使用一种折叠式微孔滤膜滤芯。在我国各大油田，例如华北油田、大庆油田、胜利油田等也对类似滤芯进行了试验并得到应用。但是，这种滤芯需要定期进行更换处理，抵抗油的能力较差，应该对污水提前进行预处理操作。整体过程较为繁琐，增加了处理成本，并且容易造成膜污染。因此，这种滤芯目前已经基本被淘汰。无机陶瓷微滤膜也常被用于含油废水处理。向废水中投加药剂经过混凝沉淀后，用无机陶瓷微滤膜处理，终含油量可以降至10mg／l以下。滤膜的材质为α－铝矾土，孔径0．2～0．8μm，厚度0．3～0．5mm。我国许多学者探究了影响无机陶瓷微滤膜性能的因素：温度、压力、废水特性、膜孔径和流速等。无论是无机膜还是有机膜，使用一段时间后都需要进行膜清洗。膜材料的清洁程度也是影响处理效果的重要因素。针对膜清洗，有关学者研究了脉冲和预处理工艺，在一定程度上延长了膜的使用寿命。2005年，美国墨西哥一采油现场采用微滤膜处理含油废水，终含油量小于1mg／l。
膜分离法对于溶液，膜分离法即是利用膜的选择透过性能从而将某些离子、分子或微粒从溶剂中分离出来的过程，使溶质通过膜的方法称为渗析，使溶剂通过膜的方法称为渗透。常用于废水处理的膜分离方法有电渗析、反渗透、微滤、超滤、纳滤等，高难度废水处理，与其他物理方法相比，膜分离法具有无相变、能耗低、工艺简单、不污染环境、易于实现自动化等优点。张钦库等［8］研究了运用膜分离技术处理的生产废水，高难度废水处理装置，实验研究发现，当纳滤和反渗透膜在工况下运行，高难度废水处理费用，对氨氮的截留率分别可达到37%和65%。若将反渗透膜产水做进一步的处理，可使废水达标排放，从而可实现企业的清洁生产。
气提、吹脱法气提、吹脱法是指将一股载气气体吹入废水中，使气体和液体充分接触，从而使溶液中某些易挥发性物---成气体，从而达到净化溶液的目的，若载气气体为水蒸气则称为气提，若载气气体为空气则称为吹脱。牟帅等［5］研究了气提法在高氨氮污水处理中的应用，高难度废水处理公司，实验结果表明，采用气提技术处理高浓度含氨污水中氨氮值设计能够达到4000 mg /l 以上，nh3－n 去除率能都达到99%以上，并且气体脱氨技术还能将提浓后的---变成铵盐回收再利用，从而可以提高经济效益。
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